電泳涂裝(electro-coating)是利用外加電場(chǎng)使懸浮于電泳液中的顏料和樹(shù)脂等微粒定向遷移并沉積于電極之一的基底表面的涂裝方法。電泳涂裝的原理發(fā)明于是20世紀30年代末，但開(kāi)發(fā)這一技術(shù)并獲得工業(yè)應用是在1963年以后，電泳涂裝是近30年來(lái)發(fā)展起來(lái)的一種特殊涂膜形成方法，是對水性涂料具有實(shí)際意義的施工工藝。具有水溶性、無(wú)毒、易于自動(dòng)化控制等特點(diǎn)，迅速在汽車(chē)、建材、五金、家電等行業(yè)得到廣泛的應用。

　　電泳涂裝的常用技術(shù)參數
　　漆膜厚度
　　電泳涂裝得到的漆膜厚度不是任何部位都均勻的。它受工件表面的質(zhì)量、槽液的導電率和工件形狀的不同等因素的影響而有所變化。
　　一般來(lái)說(shuō)，電壓越高，處理時(shí)間越長(cháng)，則電泳漆的漆膜厚度越大。但有一定的限度，一般來(lái)說(shuō)當漆膜超過(guò)40微米時(shí)，漆膜含水最會(huì )大于40%，易出規氣泡或針孔。
　　泳透力
　　電泳涂裝時(shí)，對工件的內表面的涂覆能力稱(chēng)泳透力。也就是形成均勻的電泳涂漆膜的能力。泳透力是電泳漆的一項重要指標。一般地講，漆膜電阻越大，泳透力越高。
　　庫侖效率
　　通過(guò)一庫侖電量所能沉積的電泳漆的干漆膜的毫克數稱(chēng)為庫侖效率，單位是以毫克/庫侖計。庫侖效率越高，則表示在相同電壓下所消耗的電量越少。常見(jiàn)的電泳漆的一般庫侖效率為15?20毫克/庫侖。
　　現場(chǎng)管理在電泳涂裝中也是十分重要的一個(gè)環(huán)節。各個(gè)環(huán)節的參數都要嚴格遵照操作規范。健全必要的分析、檢驗制度,才能保證得到理想的漆膜和確保長(cháng)期穩定的運轉。
　　電泳漆的泳透力除與漆的品種及配方有關(guān)外，還與電壓、時(shí)間及固體含量成正比，與漆液的PH值、溫度、極間距成反比。