結構
　　一套靜電粉末噴涂系統主要由一套供粉裝置，一套或數套靜電噴槍及控制裝置，靜電發(fā)生裝置（通常配置在靜電噴槍里面）及一套粉末回收裝置組成。
　　供粉裝置
　　在供粉裝置中，粉末處在一種流化的狀態(tài)，這是通過(guò)壓縮空氣的作用而實(shí)現的，之后粉末通過(guò)虹吸作用被高速流動(dòng)的氣流帶著(zhù)，形成粉氣混合，經(jīng)過(guò)文丘里粉泵，輸粉管，最終到達噴槍上。
　　輸送到噴槍上的粉末是可以調控的，具體地說(shuō)就是可以分別調整粉末和空氣的參數，改變出粉量和粉末的霧化狀態(tài)，從而可以實(shí)現不同的涂膜厚度，滿(mǎn)足不同產(chǎn)品的需要。供粉裝置有充足的能力，即便噴槍的輸粉管有50英尺長(cháng)，也可以提供足夠的壓力和流量。
　　由靜電發(fā)生裝置產(chǎn)生的高電壓，低電流使位于噴槍前部的電極針在空氣中放電，當粉末經(jīng)槍頭噴嘴噴出的時(shí)候，粉末顆粒就帶上了電荷，通過(guò)靜電吸附和氣流輸送的雙重作用而到達已經(jīng)接地的工件表面。
　　噴槍能夠產(chǎn)生足夠的電壓以保證大程度的涂覆效果，電壓可達100kV，當噴涂?jì)冉腔蛏钋徊课坏臅r(shí)候，噴槍可以有效地克服法拉第籠效應，保證工件各個(gè)被要求噴涂的表面都能達到良好的覆蓋和均勻的膜厚。
　　噴槍的結構設計須滿(mǎn)足粉末的充電要求，功能設計須滿(mǎn)足各種形式的噴涂作業(yè)和各種形狀的工件的噴涂要求。
　　粉末涂裝是表面涂裝技術(shù)上的一項新工藝，是以粉末形態(tài)進(jìn)行涂裝并形成涂膜的涂裝工藝。在多種場(chǎng)合下可代替傳統的油漆工藝。在國內外已得到廣泛的應用。
　　工作原理
　　粉末噴涂利用靜電噴涂的原理把干燥粉末狀物吸附在
　　金屬鋁型材上經(jīng)過(guò)200℃以上高溫燒烤后粉狀物固化成為一層約60微米厚堅固光亮的涂層。使產(chǎn)品表面平整光滑色澤均勻具極強的耐酸性、耐堿性、耐撞性、耐磨損能長(cháng)期經(jīng)受強烈紫外輻射和酸雨的侵蝕不出現涂層粉化、褪色、脫落等現象。粉末噴涂鋁型材在正常條件下使用壽命達30年。其表面涂層在5-10年內保證不褪色、不變色、不龜裂。其耐候性及而腐蝕性均優(yōu)于普通鋁材顏色多樣化。
　　主要特性
　　涂料由特制樹(shù)脂、顏填料、固化劑及其它助劑，以一定的比例混合，再通過(guò)熱擠塑和粉碎過(guò)篩等工藝制備而成。它們在常溫下，貯存穩定，經(jīng)靜電噴涂、摩擦噴涂（熱固方法）或流化床浸涂（熱塑方法），再加熱烘烤熔融固化，使形成平整光亮的涂膜，達到裝飾和防腐蝕的目的。
　　其特性有：
　　1、該產(chǎn)品不含毒性，不含溶劑和不含揮發(fā)有毒性的物質(zhì)，故無(wú)中毒、無(wú)火災、無(wú)“三廢”的排放等公害的問(wèn)題，完全符合環(huán)保法的要求。
　　2、原材料利用率高，一些知名品牌的粉末供應商生產(chǎn)的粉末，其過(guò)噴的粉末可回收利用，利用率甚至能達99%以上。
　　3、被涂物前處理后， 一次性施工，無(wú)需底涂，即可得到足夠厚度的涂膜，易實(shí)現自動(dòng)化操作，生產(chǎn)效率高， 可降低成本。
　　4、涂層致密、附著(zhù)力、抗沖擊強度和韌性均好，邊角覆蓋率高，具有優(yōu)良的耐化學(xué)藥品腐蝕性能和電氣絕緣性能。
　　5、粉末涂料存貯、運輸安全和方便。
　　可選噴涂色卡
　　可選噴涂色卡
　　與傳統的油漆工藝相比，粉末涂裝的優(yōu)點(diǎn)是：
　　1、高效：由于是一次性成膜，可提高生產(chǎn)率30-40% 2、節能：降低能耗約30%
　　3、污染少：無(wú)有機溶劑揮發(fā)（不含油漆涂料中甲苯、二甲苯等有害氣體）。
　　4、涂料利用率高：可達95%以上，且粉末回收后可多次利用。
　　5、涂膜性能好：一次性成膜厚度可達50-80μm，其附著(zhù)力、耐蝕性等綜合指標都比油漆工藝好。
　　6、成品率高：在未固化前，可進(jìn)行二次重噴。粉末涂裝工藝種類(lèi)較多，常見(jiàn)的有靜電噴粉和浸塑兩種。
　　粉末涂料是一種新型的不含溶劑的固體粉末狀涂料。具有不用溶劑、無(wú)污染、節省能源和資源、減輕勞動(dòng)強度和涂膜機械強度高等特點(diǎn)。
　　它有三大類(lèi)：熱塑性粉末涂料（PE）、熱固性粉末涂料、建筑粉末涂料。
　　施工要求
　　(1)為使粉末涂裝的特性能充分發(fā)揮和延長(cháng)涂膜使用壽命， 被涂物表面首先嚴格進(jìn)行表面前處理
　　(2)噴涂時(shí)，被涂物須完全接地，以增加粉末涂裝的噴著(zhù)效率。
　　(3)對有較大表面缺陷的被涂物， 應涂刮導電膩子， 以保證涂膜的平整和光滑感
　　(4)噴涂后物件物件需進(jìn)行加熱固化、固化條件以粉末產(chǎn)品技術(shù)指標為準 但必須充分保證其固化溫度和時(shí)間，避免固化不足造成質(zhì)量事故。
　　(5)噴粉后立即檢查， 若發(fā)現缺陷應及時(shí)處理，若固化后發(fā)現缺陷，其范圍小僅局部而不影響，被涂物表面裝飾，可用同色粉末加丙酮稀釋后進(jìn)行修補，如果范圍大又影響表面質(zhì)量，則用砂紙打磨后，再?lài)娡恳淮位蛴妹撈釀┤サ敉繉?，再重新噴粉?/span>
　　(6)回收粉須經(jīng)過(guò)篩選除去雜物后，按一定比例與新粉混合作用。
　　(7)供粉桶、噴粉室及回收系統應避免其它不同顏色粉末的污染，故每次換色時(shí)一定要吹掃干凈。
　　儲藏方法
　　1、遠離火源、避免日光直接照射，應置于通風(fēng)良好，溫度在35℃以下場(chǎng)所。
　　2、避免存放在易受水，有機溶劑，油和其它材料污染的場(chǎng)所。
　　3、粉末涂料用后勿隨意露于空氣中，應隨時(shí)加蓋或匝緊袋口避免雜物混入。
　　4、避免皮膚的長(cháng)期接觸，附著(zhù)于皮膚的粉末應用肥皂水沖洗干凈，切勿使用溶劑。涂裝施工場(chǎng)所的安全
　　5、涂裝作業(yè)使用設備均要完好的接地消除靜電。
　　6、避免涂裝機無(wú)端放電現象
　　7、噴粉室內，浮游粉塵的濃度盡量控制在安全濃度以下，避免粉塵著(zhù)火爆炸的危險。
　　發(fā)展前景
　　在環(huán)境保護法規的促進(jìn)下 ，限制VOC的排放量使粉末噴涂將得到更快的推廣應用，假如在涂裝線(xiàn)上與溶劑型、水性涂料進(jìn)行比較探討、綜合評優(yōu)，則粉末噴涂將替代其他涂裝。粉末噴涂設備的未來(lái)發(fā)展趨勢如下。
　?。?）為使粉末噴涂在涂膜性能、涂料成本、涂裝成本、設備投資的償還等方面綜合評價(jià)有利，與粉末涂裝有關(guān)的業(yè)界全體尚需聯(lián)合組織攻關(guān)。
　?。?）在粉末涂裝設備方面，應開(kāi)發(fā)設計適用于大型被涂物的靜電流動(dòng)床涂裝設備，開(kāi)發(fā)研究換色時(shí)的清掃方法。
　?。?）在粉末涂裝技術(shù)方面，期待進(jìn)一步提高靜電涂裝的涂著(zhù)效率，開(kāi)發(fā)快速換色方法和噴粉室排風(fēng)的循環(huán)利用技術(shù)。